"CIO: руководитель информационной службы". Обзор отраслевых решений в химической промышленности

Журнал "CIO" №12, 2007 год

Рубрика: Отраслевые решения / Химическая промышленность
Автор: Елена Некрасова

Ингредиент первой необходимости

Химический комплекс - базовый сегмент российской экономики. Потребителями его продукции являются практически все отрасли промышленности, сельского хозяйства, сфера услуг, торговля, наука, культура и образование, оборонный комплекс. От его состояния и развития зависят уровень национальной конкурентоспособности и темпы роста экономики России в целом. Для того чтобы контролировать все ключевые аспекты своего бизнеса и увеличивать прибыльность, сокращать производственные и административные расходы, российскому химпрому требуются специализированные и сложные ИТ-решения.

Химическая промышленность - одна из четырех основных экспортно-ориентированных отраслей российской промышленности, наряду с металлургией, машиностроением и добывающей промышленностью. По объемам производства в мире российская химическая промышленность является одной из крупнейших, ей принадлежит более 1,1% мирового объема химической продукции.

Согласно отчетам Минпромэкономики, в 2006г. доля химической индустрии в структуре ВВП России составила около 6 %, экспорта — примерно 5 % (6,3 млрд. долл.), валютной выручки — 5 %. В отрасли сосредоточено почти 7 % основных фондов промышленности, занято 6,5% общей численности занятых в промышленности. Таким образом, производительность труда в химической отрасли (в стоимостном выражении) выше средней по экономике РФ.

После длительного периода спада производства в 1999г. наметился  подъем отрасли. В январе-августе 2007г. рост химического производства составил 107,8% к соответствующему периоду 2006г., т.е. опережает рост промышленное производство в целом (101-103%).

В целях стимулирования промышленного роста и повышения конкурентоспособности химического комплекса Министерство промышленности и энергетики Российской Федерации разработало «Стратегию развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015г.», которая предусматривает инновационное развитие отрасли. В ней дается прогноз динамики роста: объем производства химической и нефтехимической продукции увеличится в 2015г. по сравнению с 2005г. в 1,6 раза; в том числе производство полиэтилена - в 1,8 раза, полипропилена – в 2,3 раза, поливинилхлорида – в 1,5 раза, полистирола – 2,7 раза, волокон и нитей химических - в 2,2 раза, шин для грузовых автомобилей - в 1,6 раза, шин для легковых автомобилей – в 1,7 раза, минеральных удобрений – на 26%.

Одна из основных особенностей отрасли – концентрация и консолидация активов в рамках крупных холдингов и корпораций. На сегодняшний день в химической индустрии насчитывается около 800 крупных и средних промышленных предприятий и более 100 научных и проектно-конструкторских организаций, опытных и экспериментальных заводов с общей численностью более 740 тыс. человек. В связи с этим повышается актуальность консолидации и учета и активов, построения вертикали управления, причем не только горизонтального учета, создания единых бизнес-процессов, реструктуризации, внедрения единой учетной политики по всем компаниям, но и выстраивания вертикальных управленческих бизнес-процедур. 

Основные проблемы отрасли

Основными проблемами отрасли, судя по оценке различных экспертов, являются:
 отсталость технологий и низкая конкурентоспособность продукции;
 неэффективная структура производства и чрезмерная зависимость от экспорта;
 усиление конкуренции с зарубежными производителями на внутреннем рынке;
 существенный износ оборудования и дефицит производственных мощностей;
 проблемы сырьевого обеспечения и рост себестоимости продукции;
 дефицит инвестиционных ресурсов;
 недостаточный уровень научно-технических разработок и их внедрения в промышленность;
 проблемы, связанные со вступлением России в ВТО;
 отрицательная конъюнктура цен на мировых рынках;
 рост цен на газ и электроэнергию - «отечественная химия рентабельна только при низких внутренних ценах на сырье»;
 строительство производственных мощностей в регионах с низким уровнем издержек (Саудовская Аравия, Катар, Кувейт, Иран).

Ключевые проблемы предприятий отрасли, по мнению экспертов, связаны с тем, что оборудование, которое используется в химическом производстве, серьезно изношено и требует больших инвестиций. «Загрузка мощностей в химии существенно выше, чем в среднем по производящим отраслям, а степень износа соответствует среднему уровню, - отмечает генеральный директор компании «Город-ИНФО» Ирина Ильюшина. - Сегодня конкурентоспособность отечественного химпрома основана на сравнительно низкой цене материальных ресурсов, причем в структуре затрат на производство стоимость сырья превышает 50%». Ситуация усугубляется тем, что качество и состояние оборудования существенным образом влияют на безопасность производства: химическая отрасль – одна из потенциально опасных.

Сегодня российские производители химической отрасли в основном реализуют продукцию низких переделов, полупродукты. Даже имея такое преимущество, как дешевые ресурсы, российский химпром, тем не менее, проигрывает иностранным конкурентам из-за низкого технологического уровня. Отставание технического, технологического и экономического уровня химических производств от соответствующих показателей развитых стран еще более усилилось и составляет, по оценке экспертов, 15-20 лет.
Исходя из сегодняшнего состоянии дел в отечественном химпроме, развитие отрасли будет носить инновационный характер, направленный на преодоление системных проблем, влияющих на конкурентоспособность, качество продукции, экологическую и экономическую безопасность, инвестиционную привлекательность компаний химического комплекса.

В качестве основных направлений развития Ирина Ильюшина выделяет следующие:
 модернизация и технологическое перевооружение производств;
 внедрение и развитие современных наукоемких и ресурсосберегающих экологически безопасных технологий в химическом производстве;
 создание новых высокотехнологических производств;
 создание вертикально-интегрированных структур, которые позволяют наиболее полно реализовать преимущества законченных технологических цепочек - от добычи и переработки углеводородного сырья до выпуска и реализации конечному потребителю ее важнейших видов (химические волокна, шины, полимеры и др.);
 привлечение иностранных инвестиций;
 совершенствование управленческих технологий до уровня мировых стандартов.

 

Отрасль с точки зрения ИТ

Бизнес-задачи холдингов и отдельных предприятий химической промышленности обусловливают  интерес к ИТ-решениям.  По мнению экспертов, главный фактор, оказывающий большое влияние на внедрение управленческих ИТ, - это технологичность производства, жесткие требования к его организации, безопасности и качеству продукции. Информационная система химического предприятия должна поддерживать управление непрерывным процессным производством, что требует, в частности, наличия механизмов для отслеживания отклонений характеристик исходных компонентов (сырья), оперативной коррекции технологических процессов и рецептур с учетом этих отклонений, детального учета сырья и материалов на каждом этапе производственного процесса. Изменение малейших характеристик сырья (а они присутствуют всегда, даже если сырье поступает от одного и того же производителя) влечет за собой изменение технологий производства, что, в свою очередь, влияет на качество и характеристики конечной продукции. Система должна обеспечивать контроль соблюдения всех стандартов и правил производства и качества продукции, которые сформулированы российскими и международными организациями.
Помимо задач управления непрерывным производством в соответствии с мировыми стандартами и жесткого контроля качества продукции, к числу актуальных вопросов в плане внедрения информационных технологий необходимо отнести управление поставками сырья и эффективной загрузкой производственных мощностей,  ремонтами и техническим обслуживанием оборудования, а также строительством.  

Процессное производство, характерное для подавляющего большинства предприятий химической отрасли, предполагает непрерывные технологические процессы регулярного выпуска однотипных продуктов. Для непрерывного производства характерны сложная рецептура готовой продукции и наличие рекурсий в рецептурах - возвратное использование сопутствующих полупродуктов последующих технологических переходов на предшествующих переходах. Кроме того, Ирина Ильюшина отмечает специфику, связанную с большим количеством непрерывных процессов измерений всех видов сырья, энергетики, полупродуктов и готовой продукции. Ведение сырьевых и энергетических балансов с разной степенью дискретности во времени требует сложных процедур взаимного увязывания и согласования. «Недостаточное количество сырья, отсутствие свободных производственных мощностей приводят к срыву производственных процессов, что совершенно недопустимо с точки зрения экономики деятельности предприятия. Поэтому так важны задачи управления поставками (цепочками поставок), контроля запасов на складах,  отслеживания сроков годности сырья, а их решение практически невозможно без использования ИТ», - отмечает Николай Красилов, президент корпорации «Галактика».

К числу наиболее важных для предприятий химической отрасли задач относится и поддержание технологического оборудования в работоспособном и безопасном состоянии. «Если в машиностроении следствием сбоя в работе или поломки оборудования является только остановка производства, то в химическом производстве подобный сбой может привезти к взрыву или выбросам опасных химических веществ, - говорит Николай Красилов. - Поэтому информационные технологии, позволяющие выстроить эффективную систему для управления техническим обслуживанием оборудования, проведения точно в срок планово-предупредительных ремонтов, планирования и расчета соответствующих затрат, пользуются устойчивым спросом». 

Мировые стандарты в области химического производства диктуют определенные правила организации производственных участков. Особенно жестко они прописаны для производителей лекарственных средств. Приведение производства в соответствие со стандартами требует огромных временных и финансовых затрат со стороны отечественных предприятий, так как возникает необоходимость модернизации или строительства новых производственных мощностей, модернизации или покупки нового оборудования, проведения валидации производств и оборудования. «Практика некоторых российских предприятий показала, что с точки зрения требуемых затрат реконструкция старого производства менее рациональна, чем строительство новых объектов, - рассказывает Николай Красилов. - Решить задачу проведения такого строительства по разумной себестоимости и в запланированные сроки также помогают информационные технологии управления. По нашему опыту могу сказать, что решения «Галактики» для управления строительством выбирают очень многие химические компании, на первый взгляд, не имеющие отношение к строительной сфере».

Решить в первую очередь

Несмотря на очевидную потребность в мощных, современных и разнообразных ИТ-решениях, химическая отрасль на сегодняшний день является одной из наименее автоматизированных. По данным различных исследований, только у 15-25% химических предприятий внедрены корпоративные интегрированные системы управления предприятием, и лишь примерно у 20% они находятся в стадии внедрения. «На основной массе предприятий существует огромное множество бизнес-приложений, решающих задачи отдельных подразделений, никак не связанных между собой. Это приводит к бесконечному дублированию данных, потере достоверности и прозрачности информации, а также к колоссальным проблемам, связанным с управлением нормативно-справочной информацией. Поэтому перспективы ИТ в химической промышленности можно расценивать как весьма оптимистические», - отмечает Ирина Ильюшина.

Однако проект внедрения информационной системы – это не только ИТ-проект. «В ходе такого проекта очень часто происходит и реструктуризация бизнеса, корректируются бизнес-процессы предприятия, меняются требования к людям, - подчеркивает Елена Миронова, руководитель направления «Химия и нефтехимия», Oracle СНГ. - Если предприятие сегодня решается на серьезный масштабный проект внедрения, это означает, что оно готово к изменениям. Перекладывать старые бизнес-процессы на новую систему бесполезно, это не даст эффекта».

«Основными областями деятельности предприятий химической промышленности, в которых применяются ИТ-решения, являются сегодня контроль качества, управленческий бухгалтерский и налоговый учет. Требования к ИС для химического производства являются одновременно и жесткими, и довольно специфицированными, что заставляет ИТ-компании предлагать для химпрома оригинальные и сложные интеграционные решения, - рассказывает Ирина Ильюшина. - Конкретные ИТ–решения должны поддерживать возможность круглосуточного сопровождения основных бизнес–процессов, контроля качества поступающего сырья, готовой и побочной продукции. Должны быть реализованы схемы рекурсивных и итерационных решений в задачах распределения массы в сырьевых балансах. Должна обеспечиваться возможность распределения сырья и энергетики на параллельный выпуск полупродуктов или готовой продукции на основе удельных норм. Под управлением непрерывным производством в первую очередь подразумевается управление технологическими потоками и процессами. Классические стандарты MRP, разработанные для «производства на заказ», не актуальны для непрерывного производства».

Игорь Оленников, эксперт направления «Производство» консалтинговой группы «Борлас», предлагает подробнее рассмотреть основные задачи бизнеса предприятий химпрома с точки зрения их реализации в ИТ-решениях.

Формирование производственного плана (MPS) и планирование потребности в материалах (MRP). Современные системы позволяют выполнить такое планирование, учитывая не только количественные составляющие плана - сколько и каких материалов необходимо купить или произвести, но и мощность ресурсов предприятия, распределяя во времени объемы производства. Например, посуточное/посменное планирование работы цеха. Подсистема расширенное планирование цепочек поставок (ASCP) позволяет осуществлять планирование с учетом времени и условий поставок необходимых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции от поставщика к заказчику. Подобные системы очень удобны для планирования на уровне холдинга.

Формирование плановой калькуляции и бюджета. Постатейная и покомпонентная плановые калькуляции с различной аналитикой – это обязательная составляющая работы экономистов любого производственного предприятия. Частое изменение нормативной базы, закупочных цен на нормируемые материалы, бюджетов и различные внештатные ситуации обусловливают необходимость повторного пересчета плановой калькуляции. Наличие системы учета позволяет  сделать это очень быстро.

Оперативный производственный учет и контроль качества. С аналогичными задачами справляются и MES-системы, которые позволяют в режиме реального времени с помощью датчиков и программного обеспечения получать оперативные данные о различных параметрах производственных процессов. На уровне диспетчера цеха этого вполне достаточно для формирования рапорта производства и принятия решения о дальнейшей производственной деятельности, но явно на хватает для оперативного управленческого учета предприятия и тем более холдинга. ERP-системы, в частности, создаваемые на основе бизнес-приложений Oracle E-Business Suite, предоставляют различные on/off–line интерфейсы (в режиме реального времени и, например, по расписанию) для загрузки данных оперативного производственного учета в модули системы. Это исключает появление ошибок, характерных для ручного ввода данных, и, конечно, повышает оперативность реагирования на ситуацию менеджеров управляющего звена.

Формирование фактической калькуляции и бухгалтерский учет. Для управленцев и бухгалтеров важна прежде всего оперативность. Получение калькуляции не через два месяца после окончания учетного периода, а в ближайшее время позволяет быстрее реагировать на ситуации, связанные с изменением стоимости материалов и формированием конкурентной цены продажи продуктов предприятия.

Формирование налогового учета. Комплекс приложений должен иметь российскую локализацию, позволяющую выполнить корректные расчёты налогов и отразить их в бухгалтерском учёте в соответствии с РСБУ.

«Дополнительным фактором, влияющим на проведение автоматизации, является тот факт, что многие химические предприятия обладают рядом вспомогательных объектов. К их числу можно отнести ремонтные мастерские, транспортные предприятия и подразделения, электростанции и т.д. Поэтому выбираемые ИТ-решения должны быть направлены не только на автоматизацию управления ключевыми процессами предприятий отрасли, но и поддерживать выполнение специализированных задач (например, управление спецтранспортом)», - отмечает Николай Красилов.

К наиболее приоритетным задачам автоматизации, отмечает  Елена Миронова, относится задача консолидации информации: «Справиться с тем объемом информации, который накапливается сегодня в головных компаниях, провести серьезный анализ –одна из первоочередных задач. Компаниям необходимо получить полные и достоверные данные как можно быстрее, чтобы иметь возможность оперативно на них отреагировать. Если, например, какой-то из заводов в прошлом месяце сработал в убыток, надо срочно принять меры к корректировке ситуации. Поэтому консолидация информации, хотя бы на уровне управленческого учета - одна из ключевых задач. Кроме того, данные из аналитической системы могут быть предоставлены аудиторам».

От ERP до АСУ ТП

Какие именно решения являются наиболее «популярными», каковы перспективы и основные направления развития ИТ в химической отрасли в ближайшее время? Эксперты единодушно отмечают, что у предприятий химпрома больше всего ощущается спрос на внедрение интегрированных систем управления (ERP) и систем класса MES. «Именно системы этих двух классов обладают ключевым функционалом с точки зрения потребностей отечественных химических компаний (автоматизация управления производством, поставками, качеством и себестоимостью продукции; решение основных и специализированных управленческих задач), - говорит Николай Красилов. - Пока примеров полномасштабного использования ERP-систем не так много – аналитические исследования подтверждают, что в плане использования информационных технологий химическая отрасль отстает, например, от ТЭКа.  Однако наша практика свидетельствует о том, что спрос на ERP-системы со стороны отечественных химических компаний постоянно увеличивается».

По сути, ERP становится тем интеграционным ядром, вокруг которого создается единое информационное пространство, оптимизирующее информационные потоки как внутри отдельного предприятия, так и между различными структурами холдинга. В первую очередь, эффективная интегрированная система управления предприятием химического комплекса ИСУ должна решать следующие задачи:

 управление вертикально-интегрированными территориально-распределенными структурами компании и оптимизация информационных потоков;
 обеспечение в круглосуточном режиме непрерывных во времени задач по управлению процессом производства – комплектации - отгрузки - отправки готовой продукции, а также материально-технического снабжения от заявок до приема – разгрузки основного сырья и энергетики всех  видов;
 обеспечение единства информационный среды для оперативного (выработка, оприходование на склады, оформление заказов на отгрузку, отгрузочные документы и логистика) и финансово–бухгалтерского контуров (оформление накладных, счетов–фактур, контроль дебиторской задолженности и т.п.);
 повышение прозрачности и управляемости бизнеса, что очень важно для внешних (иностранных) инвесторов.

Однако, подчеркивает Игорь Оленников, предприятиям химпрома нужна не ERP-система вообще, а ERP-система, оптимизированная под процессное управление. «Основная особенность отрасли – это наличие процессного (непрерывного) производства и партионного учета закупаемых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Химическое производство предполагает жесткий контроль параметров производственных процессов, контроль качества и отслеживание сроков годности каждой партии. Поскольку производство непрерывное, при закрытии отчетного периода, помимо остатков на складе, необходимо учитывать переходящие остатки незавершенного производства - списанные со склада, но не ставшие готовой продукцией или полуфабрикатом (так называемые остатки в емкостях). Поэтому предприятиям химической отрасли стоит обратить внимание на специализированное ПО для предприятий с процессным производством. Например, корпорация Oracle постоянно ведет работу по расширению возможностей этого блока, в частности, по расширению ряда интерфейсов с известными MES- и ERP-системами. Кроме того, добавляются различные аналитические средства - например, для анализа и корректировки нормативов». «Производственный блок интегрированной системы управления химического предприятия должен строиться на основе MES-решений, которые учитывают технологическую специфику производства, - уточняет Ирина Ильюшина. - Причем производственная программа должна быть интегрирована «снизу» с системами класса АСУТП, осуществляющими контроль и сбор данных о состоянии технологического процесса, и сверху с ERP-системой, отвечающей за укрупненное планирование и управление всеми ресурсами предприятия».

 Происходит и интеграция ERP с SCM. Поскольку подавляющее большинство химических предприятий входит в состав крупных холдингов, товаропотоки и взаимоотношения между предприятиями холдинга нуждаются в управлении цепочками товаров. Решениями SCM покрываются и взаимоотношения с поставщиками и заказчиками.

По мнению Елены Мироновой, все острее начинает ощущаться потребность химических предприятий в аналитических инструментах. «Крупные химические предприятия вышли на мировой рынок, поэтому для поддержки своей конкурентоспособности им необходимо располагать точными, полными и своевременными данными, - отмечает Елена Миронова. - Аналитическая система позволяет топ-менеджменту, не вникая в мелкие детали, ежедневно получать консолидированную информацию, которая необходима для принятия управленческих решений. Эти системы используются не только топ-менеджментов, но и средним менеджментом, поскольку  информация нужна руководству любого уровня».

Преодоление

Что же тормозит реализацию проектов внедрения ИТ-решений на химических предприятиях?

По мнению Игоря Оленникова, «значительное влияние оказывают бюрократические особенности или, скорее, общий уровень управления. Например, нежелание/боязнь перейти от калькуляции себестоимости только на конец учетного периода (наследие советского прошлого) к исчислению стандартных затрат (standard cost), плохое состояние нормативной базы и справочников».

К наиболее критичным проблемам можно отнести отсутствие у предприятия целостной и долгосрочной ИТ-стратегии, которое может обусловить недооценку или переоценку требуемых возможностей. Это приводит либо к увеличению объема работ по доработке стандартной функциональности, либо к неоправданным инвестициям в избыточную систему. «Надо помнить, что ИТ не панацея, - говорит Ирина Илюшина. - Качество внедрения и готовность предприятия оптимизировать и перестраивать свой бизнес в соответствии с лучшими мировыми практиками являются определяющими при построении информационной системы. Управленческие технологии должны соответствовать масштабу проектируемой ИСУ. В противном случае необходимо изначально оптимизировать, стандартизировать бизнес и информационные потоки. Оптимальный вариант - внедрение ИСУ по завершении проекта реорганизации бизнеса. Но из-за отсутствия временных ресурсов оптимизация управленческих технологий часто осуществляется параллельно с внедрением ИСУ».

Николай Красилов отмечает, что  выполнение проектов автоматизации тормозится «недостаточным количеством готовых ERP-систем (как российских, так и западных), максимально адаптированных к специфике химической промышленности и специфике российской бизнес-среды. Дополнительным фактором является отсутствие потребности в повышении эффективности управления вследствие высокой рентабельности производства. Однако необходимость соответствия международным стандартам, конкуренция с западными производителями позволяют спрогнозировать увеличение в ближайшей перспективе спроса на ИТ со стороны отечественной химической промышленности». Реализации ИТ–решений для химпрома препятствуют и недостаток  реальных интеграторов, имеющих отраслевую экспертизу и способных в конкретные сроки решать задачи такого уровня, и отсутствие специалистов необходимого уровня на самих предприятиях.

 

Copyright Gorod-Info 2007. All right reserved